发布日期：2021-07-16 15:09:33 访问次数：1054
我公司生产的各种规格埋地用高密度聚乙烯（HDPE)缠绕增强管、聚乙烯钢带波纹管,钢带增强螺旋波纹管,钢丝网骨架聚乙烯复合管,钢带增强聚乙烯螺旋波纹管,HDPE钢带波纹管,钢带管等管道产品,达到国内外同行业先进标准,公司注重严格的质量管理,除了完善lSO9001质量管理体系以外,还建立了TOP行业质量标准。 目前公司有五套先进的管道生产线。
聚乙烯冷缠带防腐钢管涂胶前钢表面必须干燥，要求涂胶量足、不得漏涂，涂胶后立即缠基带，对宽度125mm基带，压边宽度应大于10mm，对宽度250mm及以上基带，压边宽度应大于20mm，缠带时必须拉紧，使接触紧密，表面平整无鼓包，缠带后立即在带上再均匀涂刷一层定型胶。每天工作结束后，用配套的稀释剂清洗涂刷工具，稀释剂用后滤去杂物，可再次使用，但必须密闭存放，并不得用来调稀无溶剂定型胶。
2.2.5 检漏和补漏： 防腐层缠后静置自干，至少8h内保持不淋雨、不泡水。待防腐层实干后，用电火花检漏仪，对0.4mm防腐层用2.5kV，对0.6mm防腐层用3.0kV，对0.8mm防腐层用5.0kV检查因涂胶不均匀或漏涂而形成的少量针孔，并对出现针孔处用粉笔圈出记号并尽快涂定型胶补漏。 2.2.6 质量检验： 按GB 50269表4.3.11、SH 3022的5.2～5.3条、SY/T 0447的5.2～5.5条所规定的条件和方法，进行外观、厚度、电火花试验和粘附性检查，并对缺陷修补至合格。
防腐管装卸搬运时，应使用尼龙带或专用吊装工具，严禁摔、碰、撬等有损于防腐层的操作方法。 2.2.9 冷缠带预制管的补口、补伤： （1）预制管道补口时，应除去防腐管的松散部分，除去焊接区的焊瘤、毛刺和其它污物，补口处应保持干燥。表面预处理质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1988中规定的St3级。 （2）连接部位和焊缝处应使用补口带，施工时HT-1100、HT-1200等都是很好的补口材料；补口层时和原防腐层搭接宽度应不小于100mm。
